ورق رنگی گالوانیزه و کاربرد آن

ورق رنگی ( PPGI )همان ورق گالوانیزه می‌باشد که رنگ‌های کوره‌ای گوناگون به ورق اضافه می‌شود. رنگ‌های این محصول بسیار متنوع و متفاوت است و در حدود 15 رنگ متفاوت تولید و توزیع می‌شود.

رنگ کردن ورق‌های گالوانیزه‌ی رنگی به صورت کوره‌ای می‌باشد به همین دلیل است که این محصول رنگ‌های متنوعی دارد.

طرز ساخت این محصول به صورت نورد سرد می ‌باشد و باید در دمای اتاق و یا حداکثر 200 درجه سانتی گراد انجام شود.

قیمت این محصول به عوامل مختلفی مانند جنس ورق گالوانیزه، نوع آن، رنگ انتخابی، فرمینگ و … بستگی دارد. برای مثال یکی از عوامل مهم و تاثیر گذار بر روی قیمت کارخانه‌ی تولید کننده‌ی آن می‌باشد. به این صورت که ورق‌های تولید شده در کارخانه‌ی فولاد مبارکه به دلیل کیفیت بالایی که دارد، گران‌تر از بقیه کارخانه‌ها می‌باشد. ورق‌های کارخانه‌ی فولاد بهمن ارزان‌ترین نوع ورق می باشد.

یکی دیگر از عاملی که بر روی قیمت موثر است، رنگ مورد نظر شما می‌باشد. ورق‌های قهوه‌ای سوخته فولاد مبارکه گران‌ترین ورق رنگی می‌باشند.

محتوا پنهان

1 انواع ورق گالوانیزه رنگی:

1.1 ورق‌های رنگی فولاد مبارکه:

1.2 مزایا ورق رنگی گالوانیزه:

1.3 کاربرد :

1.4 روش تولید ورق رنگی :

انواع ورق گالوانیزه رنگی:

انواع مختلف ورق گالوانیزه رنگی در بازار آهن شادآباد موجود است.

ورق گالوانیزه رنگی انواع مختلفی دارند و طرح‌های این محصول در بازار آهن و فولاد بسیار زیاد و فراوان می‌باشد، اما رایج‌ترین و پر استفاده‌ترین آن‌ها به انتخاب مشتریان عبارتند از:

ورق کرکره‌ای و یا سینوسی که خود به دو دسته‌ی کرکره‌ای دنده ریز و درشت تقسیم می‌شوند.
ورق‌های گالوانیزه رنگی شادولاین
ورق‌های ذوزنقه
ورق طرح سفال رنگی که خود این محصول انواع و طرح‌های مختلفی دارد.

بعضی از خریداران و متقاضیان در هنگام خرید ورق طرح سفال فکر می‌کنند که این نوع ورق مانند گذشته سنگین می‌باشد و وزن سازه را بالا می‌برد در صورتی که این تصور کاملا اشتباه است و ورق طرح سفال رنگی سبک می‌باشد و کیفیت مناسبی نیز دارد به این صورت که پس از گذشت چند وقت مانند بقیه ورق‌ها دچار خوردگی و پوسیدگی نمی‌شود. این نوع ورق انتخاب بسیار مناسبی برای مناطقی است که رطوبت بسیار بالایی دارند، زیرا مقاومت بالایی در برابر رطوبت، خزه، خوردگی، آب باران و دیگر عواملی که باعث از بین رفتن برخی از ورق‌ها می شود دارد.

کارخانه‌های تولید این محصول زیاد نیست و کارخانه‌هایی نظیر فولاد مبارکه و هفت الماس و فولاد بهمن از مهم‌ترین تولید‌کنندگان تولید ورق می‌باشد و یا اینکه در برخی از شرکت‌ها از آن تولید‌می کنند که تقریبا پاسخگوی نصف نیاز مشتریان می‌باشد. البته برای تامین بقیه آن‌ها را از چین وارد می‌کنند.

انواع کارخانه‌های تولید کننده ورق رنگی در ایران:

کارخانه فولاد مبارکه
تاراز
هفت الماس
سمنان
فولاد بهمن

که انتخاب هر کدام از این کارخانه‌ها باعث بالا و یا پایین آمدن قیمت ورق مورد نظر می‌باشد. پس اگر برای شما هزینه پروژه مهم‌تر از کیفیت سازه باشد می‌توانید ورق فولاد بهمن را انتخاب کنید. البته ورق‌های هفت الماس هم از نظر کیفیت و هم از نظر قیمت بسیار مناسب است و می‌تواند انتخاب خوبی برای شما باشد.

ورق‌های رنگی فولاد مبارکه:

یکی از بزرگترین و معروف ترین کارخانه‌های تولید ورق گالوانیزه رنگی، کارخانه‌ی فولاد مبارکه است که تقریبا مقدار بسیار زیادی از تقاضای بازار را پاسخ گو می‌باشد و محصولات تولیدی در این کارخانه کیفیت بسیار بالا و مطلوبی را برخوردارند.

فروش ورق‌ها در در این کارخانه‌ها به صورت رولی و در ابعاد بسیار بالا امکان پذیر می‌باشد. معمولا ضخامت موجود 0.5 میلی‌متر می‌باشد. عرض این محصول 1250 میلی‌متر می‌باشد.

مزایا ورق رنگی گالوانیزه:

- ماندگاری بالا:ورق فولادی با روکش رنگی ماندگاری بسیار بالایی ( حدود 60 الی 70 سال) دارند که البته دوام آن به عوامل متعددی مانند جنس ورق وابسته است.
- وزن سبک:با اینکه یک لایه رنگ به این محصول اضافه می‌شود ولی باز هم بسیار سبک است و به راحتی می‌توان آن را جابه‌جا کرد و یا به راحتی آن را نصب کرد.
- قابلیت انعطاف بالا:
  از آنجایی که ورق‌های رنگی دارای وزن سبک و استحکام بالا هستند، می توان آن‌ها را در اشکال و اندازه‌های مختلف آن را تولید کرد.
- مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی:
  این محصول با رنگ‌های مخصوص از طریق یک فرایند شیمیایی پوشش داده می‌شوند.رنگ پوشش داده شده روی سطح ورق‌های گالوانیزه باعث می شود ورق‌های سقف به راحتی زنگ نزنند یا خراب نشوند. این ویژگی عمر طولانی و دوام کل سازه را به این ورق سقف تضمین می‌کند.
- مقاوم در برابر رطوبت و شرایطاین محصول مقاومت بسیار بالایی در برابر هر نوع شرایط آب و هوایی دارد. به عنوان مثال ورق‌های گالوانیزه رنگی مقاومت بسیار بالایی در برابر آفتاب دارد و گرمای شدید را از خود عبور نمی‌دهد. علاوه بر آن در برابر رطوبت و بارش برف و باران نیز از خود مقاومت بالایی نشان می‌دهد که به جنس ورق نیز بستگی دارد.

کاربرد :

این محصول کاربرد‌های فراوانی دارد که برخی از آن‌ها را برای شما در پایین شرح دادیم:

این محصول کاربرد بسیار مهمی در صنایع تولید لوازم خانگی دارد مانند درب یخچال‌ها و فریزر، آبگرمکن و اجاق گاز
مهم‌ترین کاربرد این محصول در صنایع ساختمانی است مانند سقف کاذب، سقف و بدنه ی انبارها و کارگاه‌ها،
صنایع فلز مانند کابینت و بدنه‌ی کامپیوتر
در صنعت حمل و نقل مانند ساخت کانتینرها و سردخانه‌ها و حتی بدنه ی ماشین آلات و خودرو ها
دیگر کاربردی که این محصول دارد در صنعت برقی و یا کامپیوتر و الکترونیک می‌باشد مانند بدنه‌ی کیس کامپیوتر
از این ورق برای پوشش سقف‌های شیروانی نیز استفاده می‌شود.
یکی از کاربرد‌های اصلی این ورق ساخت فلاشینگ نما‌ها است.
حصار کشی و دیوار کشی‌های موقت
سقف کاذب
کاروان‌های متحرک

روش تولید ورق رنگی :

تولید ورق‌های رنگی در ادامه‌ی فرایند تولید ورق‌های گالوانیزه می‌باشد.

گالوانیزاسیون که همان روش تولید ورق گالوانیزه می‌باشد به روش غوطه‌وری گرم یک پوشش است که در فولادی که از نظر ترکیب و طراحی مناسب برای گالوانیزه است توسط فرو بردن در مواد مذاب روی تشکیل می‌شود.

پس از خارج شدن قطعه روی ابتدا با اکسیژن و سپس با کربن واکنش داده و لایه ای مقاوم نسبت به زنگ زدگی را تولید می‌نماید.

پس از تولید ورق‌های گالوانیزه به روش گرم و پوشش آن با یک لایه فلز روی که باعث بالا رفتن مقاومت ورق مورد نظر می‌شود، برای تبدیل آن به ورق رنگی ابتدا با یک محلول چربی زدا که در کارخانه‌های تولید ورق استفاده می‌شود آن را شست و شو می دهند. دلیل تمیز کردن ورق ها با محلول چربی زدا پاک کردن سطح آن از هرگونه گرد و غبار و یا آلودگی هایی که ممکن است در هنگام جا به جایی به آن چسبیده باشد، است.

پس از خشک شدن و پاک شدن ورق از هرگونه آلودگی احتمالی، به سطح آن یک ماده شیمیایی خاص اسپری می‌کنند که قبل از رنگ کردن ورق می‌باشد و وظیفه‌ی آن جلوگیری از پوسته پوسته شدن ورق بعد از رنگ کردن آن می‌باشد.

و در آخر ورق مورد نظر وارد کوره‌ی رنگ می‌شود و به محصول مورد نظر تبدیل می‌شود.

جنس رنگ روی ورق‌ها یا همان Top coat می تواند مختلف باشد که تاثیر اندکی بر روی قیمت آن می‌گذارد. جنس آن می‌تواند از نوع :

پلی استر (Polyester)
اپکسی (Epoxy)
پلی اورتان (Polyurethane)
آکرلیک (Acrylic )
پلی آمید (Polyamide )

باشد که موارد مصرف آن ها با یکدیگر تفاوت چندانی ندارد.

سطح زیرین ورق یا همان Back coat هم از دو نوع اپکسی (Epoxy) و یا پلی استر (Polyester) می‌باشد.

ضخامت پوشش رنگی که به ورق انتخاب شده می‌زنند در بخش رویی ورق به اندازه ی ۲۰ تا ۲۵ میکرون و در بخش پشتی آن حدود ۷ تا ۱۵ میکرون است .

برای اطلاع از قیمت ورق رنگی لطفا با ما تماس بگیرید.

ورق‌های گالوانیزه‌ی رنگی را با استفاده از دستگاه‌ها و ماشین آلات پیشرفته فرم می‌دهند. فرمینگ‌های این محصول انواع مختلفی دارند که شامل:

طرح سفال پالرمو
طرح سفال ژنوا
ورق دامپا
ورق لمبه
ورق شادولاین
ورق کرکره‌ای
ورق سینوسی
ورق ذوزنقه

که برای فرمینگ این ورق‌ها از دستگاه پرس بریک (Press brake) استفاده می‌کنند.

گروه صنعتی آهن پارس با در نظر داشتن نیروی متخصص در امر خم کاری و برش‌ کاری در خدمت مشتریان گرامی می باشد.

۱- تولید تیزه در انواع طرح ها و ضخامت ها
۲- تولید انواع #چارچوب های قاشقی، فرانسوی و .‌.‌
۳- تولید انواع #نبشی های فلزی از ضخامت ۰/۸ الی ۴ میل
۴- تولید انواع #نما هلالی، سه پله و آینه ای از ضخامت ۰/۵۰ الی ۱/۵ میل
۵- تولید انواع #آبرو جعبه ای، لندنی و فیتیله ای از ضخامت ۰/۲۰ الی ۴ میل
۶- تولید انواع فلاشینگ و فلاشینگ نما #قرنیز بام ،دیوار و پنجره از ضخامت ۰/۵۰ الی ۳ میل
۷- تولید #دامپا(لمبه) در فرمینگ ها و اندازه های مختلف از ضخامت ۰/۲۰ الی ۱/۲۵ میل
۸- #نورد انواع ورق های فلزی از ضخامت ۰/۸ الی ۴میل
۹- #برش انواع ورق های گالوانیزه ،روغنی ،سیاه و استیل از ضخامت ۰/۲۰ الی ۳ میل